1302188588813021885888閱讀次數: -次 發布時間：2019-08-02
技術領域
本發明涉及無機顏料生產方法，具體涉及氧化鐵顏料的生產方法特別涉及氧化 鐵顏料的表面處理方法。
背景技術
氧化鐵顏料主要是指基本物質為鐵的氧化物的氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑、鐵橙、 鐵棕等著色顏料，氧化鐵顏料以其顏色多、色譜廣、無毒、價廉的特點，廣泛應用 于涂料、建材、塑料、電子、煙草、磨料、醫藥、寵物飼料添加劑等行業中。在世 界范圍內，氧化鐵顏料的產銷量，僅次于鈦白粉，是第二個量大面廣的無機彩色顏 料，世界氧化鐵顏料的消費量，每年達100萬噸。
但是，目前市售的氧化鐵顏料的性能均不十分理想，其在水中的分散性和懸浮 性較差，沉降速度較快，容易團聚，因此使其應用受到了一定的局限。
為此，許多專利和文獻公開了各自的技術，如美國專利USP4,522,343、USP4， 917，309和USP4,917,309所公開的技術，但是結果均不十分滿意，所采用的表 面處理劑來源較為困難，價格較高，工業應用具有一定難度。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是公開一種氧化鐵顏料的制備方法，以克服現有技 術存在的分散性和懸浮性較差，沉降速度較快，容易團聚結塊，表面處理劑來源較 為困難，價格較高以及目前通用的干法研磨機械等的缺陷。
本發明的方法包括如下步驟：
（1）氧化鐵顏料漿料的制備，該制備過程為一種常規的過程，在許多專利和相 關地文獻中已有報道，本發明不再贅述。其中，氧化鐵含量為30-60wt％。
（2）濕法表面處理：濕法表面處理主要依賴某些物質在水中具有膨脹性、分 散性、懸浮性、潤滑性等性能，通過采用一定的工藝，將其添加到未經干燥的氧化 鐵顏料的漿料中，使易沉淀的氧化鐵顏料在干燥后的沉淀性和團聚性得到改善。具 體過程如下：
將濕法表面處理劑通過滴加的方法加入上述的氧化鐵顏料漿料，滴加的同時進 行攪拌，攪拌速度為500-1500轉/分，一般攪拌0.1～1小時，然后進行干燥，好 干燥至含水量小于1wt％，粉碎，獲得干料；
所述及的濕法表面處理劑包括無機表面處理劑，如硅酸鈉或/和硅酸鋁和有機表 面處理劑鈦酸脂；
無機表面處理劑的用量為顏料量的0.5wt％～3.0wt％，優選0.8～1.2wt％；
所述及的鈦酸脂為C1～C5的鈦酸脂，優選鈦酸乙脂或鈦酸丁脂。
鈦酸脂的加入量為顏料量的0.1wt％～1.5wt％，優選0.5～0.8wt％。
（3）干法表面處理：
將利用干法表面處理劑添加到干粉中，并通過機械研磨使其均勻的包裹到顏料 分子的表面，既起到潤濕作用，又起到潤滑作用，從而改善顏料的性能。具體過程 如下：
將C2～C6的多元醇類物質加入步驟（2）的粉料中，攪拌均勻后進入高速氣流 磨中進行高速研磨，使C2～C6的多元醇類物質均勻的包裹到顏料分子的表面，即獲 得本發明的氧化鐵顏料，加入量為0.2wt％～0.8wt％，優選量為0.3～0.5，優選的多元 醇類物質為丙二醇或/和丁二醇。
由于本發明對氧化鐵顏料進行了“濕法～干法”復合表面處理，因此其性能得到 了極大的改善，經過處理后的顏料在水中的分散性得到了改善，沉降速度減慢，且 24小時后的沉淀物一搖即松，即較未處理的顏料來說，具有一定的懸浮性。其平均 粒徑下降、比表面積增大的特點，使顏料團聚粒子得到了部分解聚，在應用體系中 易分散，其具有更好的細度值，通過320目篩的量明顯上升（幾乎可上升一個數量 級），其具有更小的表觀密度（視比重，即單位體積顏料的重量），同時具有更大的 顏料裝填體積，同時具有更好的流動性，更易于包裝，易于混合配色，具有更高的 著色能力，在應用體系中，可降低顏料的用量，使應用體系降低其應用成本；同時 具有更短的分散時間，在涂料等應用體系中，縮短分散時間，即在較短的分散時間 下，就能達到較高的著色強度和較小的色差值，可降低應用體系的生產能耗。
具體實施方式
實施例1
將0.8公斤硅酸鈉和0.3公斤鈦酸丁脂加入到100公斤氧化鐵含量為60wt％的 漿料中，攪拌1小時，干燥至含水量小于1wt％，粉碎，獲得干料；
將0.4公斤丙二醇0.4公斤丁二醇加入100公斤上述的粉料中，攪拌均勻，即 獲得本發明的氧化鐵顏料。測試結果見表1。
實施例2
將0.5公斤硅酸鈉和0.1公斤鈦酸丁脂加入到100公斤氧化鐵含量為30wt％的 漿料中，攪拌1小時，干燥至含水量小于1wt％，粉碎，獲得干料；
將0.3公斤丙二醇和0.3公斤丁二醇加入100公斤上述的粉料中，攪拌均勻， 即獲得本發明的氧化鐵顏料。測試結果見表1。
實施例3
將0.5公斤硅酸鈉和0.5公斤鈦酸丁脂加入到100公斤氧化鐵含量為30wt％的 漿料中，攪拌1小時，干燥至含水量小于1wt％，粉碎，獲得干料；
將0.3公斤丙二醇和0.5公斤丁二醇加入100公斤上述的粉料中，攪拌均勻， 即獲得本發明的氧化鐵顏料。
